PS hablap-extruderek

PS hablap-extruderek gyártója és globális szállítója

PS hablemez-extrudáló berendezéseket gyártunk és szállítunk folyamatos lemezgyártáshoz és hőformázáshoz. Gyártóüzemünk 2015 óta egy 2000 m²-es gyártóüzemet alakított ki több mint 10 műszaki személyzet támogatásával. Az egyes extrudálósorok a célkimenet, a lapméretek, a habtulajdonságok és a tálcák, tartályok, tálak és egyéb csomagolótermékek utáni formázási követelményei szerint konfigurálhatók.

Miért válasszon minket

Változatos lapgép-portfólió

Gyártási kínálatunk kiterjed a PS hablapokra, egy-rétegű lemezekre, több-rétegű lemezekre, PP-lemezekre és ABS-lemez-extrudáló berendezésekre. Ez a terméklefedettség támogatja a különböző polimerfeldolgozási követelményeket a műanyaglap-gyártáson belül.

Kialakított termelőbázis

A gyártóüzem körülbelül 2000 m²-en terül el, és támogatja a berendezések összeszerelését, tesztelését és a kapcsolódó gyártási műveleteket. A létesítmény dedikált munkakörnyezetet biztosít a gépgyártáshoz és a projektek előkészítéséhez.

Tapasztalt műszaki csapat

Több mint 10 műszaki személyzet támogatja a berendezések fejlesztését, gyártását, tesztelését és műszaki szolgáltatásait. Közreműködésük segít a mechanikai, elektromos és folyamatokkal kapcsolatos követelmények összehangolásában{2}}a berendezés konfigurálása során.

Globális ellátási tapasztalat

Több mint 100 együttműködő partner tükrözi a műanyagfeldolgozó berendezések kínálatában szerzett tapasztalatait különböző piacokon. A projektmegbeszélések konkrét gyártási célokon, anyagszükségleteken és alkalmazási feltételeken alapulhatnak.

Meghatározott műszaki támogatás

A berendezéseket szabványos egy{0}}éves garanciával szállítjuk. Távoli technikai segítségnyújtás áll rendelkezésre az üzemeltetési beállításokhoz és a hibaelhárításhoz, míg a karbantartási látogatásokat megszervezhetjük, ha technikai problémák miatt a -helyszíni támogatásra van szükség.

A berendezés legfontosabb jellemzői

Ellenőrzött extrudálás

Az extrudáló rendszer szabályozott melegítést és csavarozást alkalmaz a polisztirol megolvasztására, keverésére és homogenizálására a habosítási szakasz előtt. A stabil olvadási feltételek segítenek fenntartani a folyamatos feldolgozást a folyamatos gyártás során.

Habszerkezet-szabályozás

A hőmérséklet, a nyomás és a feldolgozási körülmények befolyásolják a hablap tágulási viselkedését és sejtszerkezetét. Ezek a paraméterek a kívánt sűrűség, tágulási arány és a kész lemez tulajdonságai szerint összehangolhatók.

Folyamatos hűtés

A présformázást követően az ellenőrzött hűtés stabilizálja a kibővített lapot a lehúzás{0}}és tekercselés előtt. A hűtési feltételeket a lemezvastagsághoz és a gyártási sebességhez igazítják a méretállandóság biztosítása érdekében.

Integrált vonali működés

Az adagolás, az extrudálás, a habosítás, a hűtés, a lehúzás{0}}és a tekercselés folyamatos gyártási folyamatként történik. Az összehangolt vonali működés csökkenti a szükségtelen folyamatmegszakításokat az egyes szakaszok között.

Alkalmazások

Élelmiszertálcák

A PS hablap hőformázható könnyű tálcákká friss termékek, húsok és egyéb csomagolt élelmiszerek tárolására. A lemezvastagság, sűrűség és az alakítási feltételek a kívánt tálcaszerkezetnek megfelelően választhatók meg.

Élelmiszer konténerek

A tekercs{0}}adagolású hablap praktikus anyagformátumot biztosít eldobható edények és tálak előállításához. A konzisztens lemezméretek biztosítják a stabil betáplálást a későbbi hőformázó berendezésbe.

Elvihető csomagolás

A folyamatos hablapgyártás támogatja a tekercs{0}}adagolást az elvihető csomagolási alkalmazásokhoz. A gyártási beállítások a kívánt lemezszélességnek, vastagságnak és alakítási jellemzőknek megfelelően állíthatók be.

Alkalmazás-Speciális termékek

Különböző csomagolási mintákhoz speciális lapméretek és habtulajdonságok szükségesek. Az extrudálósor a kívánt gyártási tartomány és a későbbi alakítási folyamat köré konfigurálható.

Nyersanyagok és lapgyártás

Polisztirol alapanyag

Az extrudálási eljárást hablapgyártásra alkalmas polisztirol gyantára tervezték. A gyanta jellemzői és a feldolgozási körülmények befolyásolják az olvadék viselkedését, a tágulási teljesítményt és a végső lap tulajdonságait.

Habzó színpadmechanika

A habosítási szakaszban az ellenőrzött feldolgozási körülmények lehetővé teszik a polimer olvadék kitágulását, amikor áthalad a szerszámon. A nyomás- és hőmérséklet-szabályozás befolyásolja a cellaképződést, a sűrűséget és a tágulási arányt.

A lap tulajdonságait meghatározó tényezők

A lap végső teljesítménye a gyanta jellemzőitől, a feldolgozási hőmérséklettől, a nyomástól, a hűtési feltételektől és a vonal sebességétől függ. Ezek a változók befolyásolják a vastagságot, a sűrűséget, a szélesség stabilitását és a hőformázási viselkedést.

PS hablap extrudálási eljárás

Anyag takarmányozás
A szabályozott adagolórendszer stabil sebességgel juttatja be a polisztirol gyantát az extruderbe. A következetes anyagadagolás megbízható kiindulási pontot biztosít a folyamatos extrudáláshoz, és segít fenntartani az egyenletes anyagáramlást.
Olvadás és lágyítás
A csavarrendszer felmelegíti, megolvasztja, keveri és homogenizálja a polimert a habosítási szakasz előtt. A stabil lágyítás biztosítja a szabályozott táguláshoz és lemezalakításhoz szükséges olvadási állapotot.
Habzás és formázás
A szabályozott habzási feltételek és a precíziós szerszámgeometria folytonos hablappá formálja a habosodó polimer olvadékot. A folyamatbeállítások összhangban vannak a kívánt vastagsággal, szélességgel és tágulási aránnyal.
Hűtés és formázás
A kiterjesztett lemez egy szabályozott hűtő- és alakító szakaszon halad át, hogy stabilizálja a méreteit. A hűtési feltételeket a gyártási sebességgel és a lapok specifikációival egyeztetjük a kiszállítás előtt{1}}.
Haul{0}}Ki és tekercselés
A vontatási és tekercselési rendszerek végigvezetik a kész lapot a gyártás utolsó szakaszán. A szabályozott vonalsebesség és tekercsfeszültség elősegíti a tárolásra, szállításra és későbbi hőformázásra alkalmas egyenletes tekercsek előállítását.

Műszaki előírások

Paraméter	Tipikus tartomány
Kimeneti kapacitás	70-400 kg/h
Lapvastagság	0,8-5,0 mm
Lapszélesség	480-1500 mm
Habzási arány	10–22
Telepített tápellátás	120-320 kW
Tápegység	380 V / 50 Hz / 3 fázis
Gyártási űrlap	Folyamatos tekercs

Vonal konfigurációja

Etetőrendszer

Az adagolórész szabályozott és egyenletes sebességgel juttatja be a gyantát a fő extruderbe. A stabil adagolás támogatja a folyamatos anyagáramlást és segít fenntartani a szükséges termelési teljesítményt.

Extrudáló rendszer

A fő extrudáló rész biztosítja a hablapgyártáshoz szükséges olvasztási, keverési és lágyító funkciókat. A csavar konfigurációja és a meghajtó kapacitása az anyagjellemzők és a célteljesítmény alapján választható meg.

Habosító rendszer

A habosító szakasz bevezeti és elosztja a szükséges habképző komponenseket a polimer olvadékban. Az ellenőrzött keverés elősegíti a konzisztens feldolgozási feltételek fenntartását a szerszámformázás előtt.

Die and Shaping részleg

A szerszámszakasz az expandált polimer olvadékot a kívánt lemezméretekre formálja. A szerszám konfigurációja összhangban van a célszélességgel, vastagsággal és a gyártási feltételekkel.

Hűtés és szállítás{0}}Ki

A hűtő- és kihúzó{0}}szakaszok stabilizálják a lapot, miközben fenntartják az ellenőrzött zsinórmozgást. Működési feltételeiket összehangolják, hogy a folyamatos gyártás során támogassák a méretkonzisztenciát.

Tekercselő rendszer

A tekercselő szakasz a kész hablapot összegyűjti folyamatos tekercsekbe. Az ellenőrzött tekercselési feltételek segítenek fenntartani a rendezett tekercsképzést a kezeléshez, tároláshoz és a későbbi feldolgozáshoz.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő extrudert

Határozza meg a célkimenetet

Kezdje a szükséges óránkénti termelési mennyiséggel. A kimeneti célok alapot adnak a megfelelő extrudálási kapacitás kiválasztásához és a teljes sor működési tartományának meghatározásához.

Erősítse meg a lap méreteit

A berendezés konfigurálása előtt adja meg a szükséges lapszélesség- és vastagságtartományt. Ezek a méretek befolyásolják a szerszám kiválasztását, a hűtési követelményeket, a kihúzási-feltételeket és a tekercselési kapacitást.

Állítsa be a Hab tulajdonságait

Határozza meg a kívánt sűrűséget, tágulási arányt és merevséget a kész csomagolási alkalmazásnak megfelelően. Ezek a követelmények határozzák meg azokat a feldolgozási feltételeket, amelyeket az extrudálás során ellenőrizni kell.

Match Downstream folyamat

A lapnak kompatibilisnek kell lennie a végtermékhez használt hőformázási eljárással. Az alakítási követelmények megosztása a berendezés kiválasztása során segít a lapok tulajdonságainak összehangolásában a későbbi gyártási feltételekkel.

Gyártási teljesítmény és minőségellenőrzés

Hőmérséklet szabályozás
A több-zónás hőmérséklet-szabályozás stabil feldolgozási feltételeket tart fenn az extrudálási szakaszon és a szerszámon. Az állandó hőviszonyok elősegítik a szabályozott olvadást, habzást és a lemezképzést.
Vastagságszabályozás
A szerszámbeállítások és a vonalsebesség összehangolt a szükséges lapátmérő fenntartása érdekében. Az állandó vastagság fontos az anyagfelhasználás és a kiszámítható hőformázás szempontjából.
Szélességszabályozás
A hűtési és alakítási feltételeket a kívánt lapszélességnek megfelelően állítjuk be. A stabil szélességszabályozás segít megőrizni a kompatibilitást a későbbi alakító- és vágóberendezésekkel.
Tekercsképzés
A tekercselés feszességét a lemez jellemzői és a gyártási sebesség szerint szabályozzák. A megfelelő feszültségkezelés segít fenntartani a rendezett tekercsképzést a folyamatos gyártás során.

Garancia és műszaki támogatás

Egy-év garancia

A berendezéseket szabványos egy{0}}éves garanciával szállítjuk. A garanciális támogatás meghatározott lefedettséget biztosít a szállítást követő kezdeti működési időszakban.

Távoli műszaki támogatás

Távoli technikai segítségnyújtás áll rendelkezésre a működési beállításokhoz, a folyamattal kapcsolatos kérdésekhez és a hibaelhárításhoz. A gyártási információk és a működési feltételek áttekinthetők a megfelelő beállítási lépések azonosítása érdekében.

Karbantartási támogatás

Ha egy probléma fizikai ellenőrzést vagy karbantartást igényel, a műszaki személyzet megszervezhető a helyszíni -szervizben. Ez további támogatási lehetőséget biztosít a berendezések karbantartásához és üzemeltetési követelményeihez.

GYIK

K: Mire használható a PS hablap extruder?

V: A PS hablap-extruder folyamatosan dolgozza fel a polisztirol gyantát könnyű hablapokká, tekercsben szállítva. A kész lap felhasználható hőformázó alapanyagként tálcákhoz, edényekhez, tálakhoz és egyéb formázott csomagolótermékekhez.

K: Mi határozza meg a kimeneti kapacitást?

V: A teljesítmény olyan tényezőktől függ, mint a csavar konfigurációja, a motor kapacitása, az anyagjellemzők, a szerszám feltételei, a lemez vastagsága és a működési sebesség. Ezért az extrudálási kapacitás kiválasztása előtt meg kell erősíteni a szükséges termelési célt.

K: Milyen vastagságú lemez készíthető?

V: A felsorolt tipikus tartomány 0,8 mm és 5,0 mm között van. A tényleges gyártási feltételek az anyagjellemzőktől, a szerszám konfigurációjától, az extrudálási kapacitástól és a szükséges lemeztulajdonságoktól függenek.

K: PS hablap használható hőformázáshoz?

V: Igen. A PS hablemezt általában tekercs{1}}hőformázó alapanyagként szállítják csomagolási alkalmazásokhoz. A végső alakítási teljesítmény a lemez vastagságától, sűrűségétől, tágulási arányától, a fűtési körülményektől és az alakítási folyamat követelményeitől függ.

K: Milyen információkra van szükség a berendezés kiválasztásához?

V: A legfontosabb információk közé tartozik a célteljesítmény, a lapszélesség, a lemezvastagság, a nyersanyag, a kívánt habtulajdonságok és a végtermék alkalmazás. Ezek a részletek segítenek meghatározni a megfelelő extrudálási kapacitást és vonalkonfigurációt.

K: Rendelkezésre áll műszaki támogatás a szállítás után?

V: Igen. A berendezéseket szabványos egy-éves garancia, távoli technikai segítségnyújtás és karbantartási támogatás támogatja. Ha a berendezéssel kapcsolatos problémák fizikai ellenőrzést vagy karbantartást tesznek szükségessé, a helyszíni műszaki szolgáltatás megszervezhető.

Kérjen árajánlatot PS hablap-extruderre

Ossza meg a célteljesítményt, a lapszélességet, a lemezvastagságot, a nyersanyagot, a hab tulajdonságait és a végső alkalmazást. Ezek az adatok lehetővé teszik a szükséges extrudálási kapacitás és vonalkonfiguráció felülvizsgálatát az Ön gyártási követelményei szerint.

Jól ismertek{0}}, mint az egyik vezető ps hablemez-extruder gyártó és beszállító Kínában. Biztos lehet benne, hogy itt vásárolhat kiváló minőségű, Kínában gyártott ps hablap extrudereket gyárunkból. Jó kiszolgálás és pontos szállítás elérhető.